为回馈多年来广大客户对亚崴产品的信任与支持，特推出多款优惠机型（仅限上海工厂生产），

以下机型为标准配置，价格特优惠：

VP2012：X轴2000/Y轴1200/Z轴760，BT50/6000rpm齿轮式主轴，FANUC 0iMD系统

VP3012：X轴3000/Y轴1200/Z轴760，BT50/6000rpm齿轮式主轴，FANUC 0iMD系统

SP2016：X轴2000/Y轴1600/Z轴760，BT50/6000rpm齿轮式主轴，FANUC 0iMD系统

SP3016：X轴3000/Y轴1600/Z轴760，BT50/6000rpm齿轮式主轴，FANUC 0iMD系统

龙门特性

1.高刚性高稳定性结构

A.床身采用高级米汉纳铸铁(GC275)铸造，提供稳定的精度及刚性基础。
B.双立柱及门桥为整件式高级铸铁一体成型，有绝佳的刚性及稳定性。另外立柱采垂直面方式与底座结合，比传统侧锁式更可确保整体几何精度。
C.门桥采方型箱式构造，且上轨与下轨有75毫米的段差，可使切削力矩及自重所产生的主轴头前倾量减到最小。

2.中心对称的主轴头(Z轴)设计

A.方型箱式构造的主轴头较一般扁平断面的主轴头可提供更佳的刚性及稳定性。
B.Z轴导螺杆及主轴位于主轴头中心，不会因偏移造成受力不均及热变形移位象。
C.采用双油压缸配重，且位于双轨附近，不会造成倾角力矩，有最佳的上下精度。
D.VP2012标准的15 /20马力主轴(SP标准的30/35马力主轴)配合两档无段变速齿轮箱，转速可达6000转，提供最适当的低转速高扭力及高转速的切削能力。
E.配有主轴润滑监测系统，以确保主轴轴承及齿轮等的适当润滑。
F.标准的主轴油冷温控系统，可保持高速运转时之精度。

3.采浮动式主轴抓松刀装置，不会施力于主轴轴承上，可长保主轴精度。

4.特殊设计的进给自动润滑系统，润滑油与切削液分开，单独收集可确保切削液的稳定性及工作环境的清洁。

5.精密轮磨的工作台，作为机器精度基准，精密度可靠稳固。

6.门宽比工作台宽200 mm，利于大型工件通过及切屑、切削液掉落。

7.20米/每分钟(X,Y轴)的快速移位，提高加工效率。

8.X、Y轴采用日本先进重负荷型线性滑轨与方轨贴塑比较。
A.磨擦系数为贴塑的1/10以下，能源消耗低，磨擦热量小，精度高。
B.经过预压(类似主轴轴承，滚珠导螺杆)，磨耗小，可耐用10年，不需每年整间隙(贴塑每年会磨耗，必须做间隙调整)。
C.滚珠导螺杆配合重负荷型线性滑轨负荷较配合贴塑导轨小，产生热能少，可以延长螺杆的精度与寿命。
D.有最佳的定位精度，迟滞性远小于"贴塑导轨"。

9.三轴进给系统都装设有软件安全防撞设计可降低意外碰撞之损坏。

10.三轴进给都采双半闭回路回馈系统，除了可作意外撞机时之安全检出及复原外，更可提高机器运转之可靠性。

11.具有各动作点及时序监测设计的自动刀具交换系统，VP2012刀库容量有30及40把选择。SP系列刀库容量有32、60把及120把选择。

12.安全防溅护罩侧端可完全向下翻转，有利于工件的装卸。

13.电气箱采全密闭式循环热交换系统，内部配线均参考德国工业安全标准，电源部份与讯号线区隔，以增加机器使用上的安全。

14.完整的外围配套系统包含第四轴接口及自动刀长量测等。

15.健全完善的ISO9001质量保证生产流程，以确保机器的稳定。