SP 產品地圖 ( 三軸行程 )

模組化的主軸設計，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求

X、Y 軸採用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升

Z 軸採用高剛性硬軌設計，經熱處理後再精密研磨，適合重切削。 ( 選用直結式高速主軸，Z 軸可選擇滾柱型線性滑軌設計 )

高剛性結構

門橋與底座採用一體成型的鑄件結構設計，接觸面皆經過精密手工鏟花程序，確保最佳組裝精度、結構
強度及均衡負載

工作台採用雙層加強肋中空抑震結構，提升加工的穩定度

所有結構件皆透過 FEM 有限元素分析，具有設計最佳化、結構輕量化等優點，確保整機最佳結構剛性

主軸端面精密鏟花

優異的品質源自於精湛的鏟花工藝，所有接觸面皆經過精密手工鏟花程序

精度回饋系統

採用半閉迴路設計，螺桿尾端直接與解碼器連結，精確反應螺桿轉動位置，確保良好的定位精度

軸向進給跳脫機構

三軸螺桿皆配置機械式扭力限制器，有效減少因過負載或撞機對機器造成的損害

頭部採用內包式硬軌設計，高剛性、力流效應佳，減少切削懸伸、震動問題。Y 軸採用段差式高剛性線性滑軌設計，提升主軸頭、鞍座、橫樑之整體結構剛性，縮短刀具接觸點與橫樑之間距，提升切削能力

中心對稱式主軸系統設計

將主軸、馬達、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做最佳之空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產生，確保加工精度與重切削能力

高低檔強力齒輪箱設計

浮動式油壓鬆刀機構，鬆刀時主軸軸承不受任何力量

6,000 rpm 高扭力主軸，搭載高馬力輸出 26 kW 主軸馬達，在 387 rpm 亦可提供 642 N-m 的最大扭矩輸出

6,000 rpm 齒輪式

直結式傳動設計，有效隔離主軸馬達轉動所產生的熱量，減少熱變位，提升長時間加工精度

浮動式油壓鬆刀機構，鬆刀時主軸軸承不受任何力量

提供 8,000 rpm 與 10,000 rpm 二種選擇，在 1,500 rpm 提供 165 N-m 最大扭矩輸出，滿足高速加工的需求

8,000 rpm 直結式

10,000 rpm 直結式